磁粉探伤机
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一、企业基本情况

射阳县智能探伤设备有限公司于2005年6月由技术人员赵玉清、孙仲义合资组建,是研发和生产检测设备的专业厂家。企业注册资本500万元人民币,占地面积5600平方米,其中厂房面积3600平方米。从企业创建以来,十分重视科技人才的引进,企业先后聘请了南京理工大学机械工程学院教授、工学博士、无损检测领域专家陆宝春;铁道部中车总公司焊接、无损检测专家、高级工程师王克家;西安飞机制造公司、无损检测专家、高工宋志哲;北京内燃机总厂无损检测专家、高工陈健生等十多位专家学者为公司的技术顾问,还聘请了国内无损检测知名度颇高的蒋凤阳高级工程师来公司工作,同时招收了一批大专院校毕业生来公司就职,使我企业的技术力量得到充实。目前公司有职工80人,其中具有大专以上学历人员15人,中高级技术人员5人,直接从事研发科技人员10人,企业管理人员2人,生产人员50人,销售人员2人。企业努力为员工事业发展提供良好的平台和机会,不断提高企业凝聚力和创造力,培养企业团队精神,为企业的高速发展奠定坚实的基石。对员工实行良好的福利措施,使员工的利益和企业的发展紧密结合。企业有一批从事新产品新技术研发的专家,技术实力雄厚,具有较强的新产品开发能力和较强的科技创新能力,企业拥有国家知识产权局授权专利10项,其中发明专利3项,企业每年投入的研发经费达销售值的5%以上,为鼓励科技人员创新积极性,企业对科研人员制定了激励机制,促进了企业新产品年年不断创新。企业是盐城市高新技术企业、江苏省创新型企业、江苏省高新技术(后备)企业、国家高新技术企业。企业从2005年建厂起就以立足创新开发、严谨管理、精心制造、持续改进,向高科技领域发展为宗旨,以顾客的需求为中心调整产品结构,加大科技开发力度,研制的高新技术产品CJW-4000环形件数字化磁粉探伤机、GZ-1200微机数控轴承滚子荧光磁粉探伤机、ZHC-15000B型微机数控轴承荧光磁粉探伤机、探伤缺陷实时监测记录系统等均填补了国内空白,国内市场占有率达80%,其中ZHC-15000B型特大环形件缺陷智能识别磁粉探伤机产品为国内创新并达到国际先进技术水平,被列为国家中小企业科技创新基金项目。公司具有较强的盈利能力。企业注重自主品牌的管理和创新,主导产品拥有玉奇牌注册商标。企业近三年连续盈利,2016年实现销售收入1002万元,占本行业同类产品30%左右,净利润65万元,上缴增值税56万元;2017年实现销售收入1085万元,占本行业同类产品32%左右,,净利润70万元,上缴增值税60万元;2018年实现销售收入1248万元,占本行业同类产品40%左右,,净利润70万元,上缴增值税85万元,且净资产的平均收益率达8%以上,资产负债率仅为30.3%。2019年预计实现销售收入1400万元,将占本行业同类产品60%左右。


二、企业总经理孙仲义概况

孙仲义,男,51岁,江苏射阳人,汉族,大学毕业,工程师。1996年大学毕业分配到原江苏省射阳县无线电厂,历任技术员、技术副科长、科长、质检科长、副总工程师、总工程师等职。2002年起任射阳智能探伤设备有限公司总经理兼总工程师。该同志是中国试验机标准化技术委员会委员,近年来一直参与磁粉探伤机国标的修订,在无损检测研究领域成果丰硕,在国内外有一定知名度。他多次参加全国无损检测学术会议,2000年,在珠海召开的海峡两岸无损检测年会上,他发表的《微电阻电路在磁粉探伤机上的应用》的论文颇受好评。他主持设计的十多个探伤机新品种曾经在全国和省市获奖有:CJW-6000数字化磁粉探伤机、CJW-4000环形件数字化磁粉探伤机、CDG-4000多功能磁粉探伤机、CJW-9000超低频退磁磁粉探伤机、GZ-1200微机数控轴承滚子荧光磁粉探伤机、ZHC-15000B型微机数控轴承荧光磁粉探伤机、探伤缺陷实时监测记录系统等数十余种。其中GZ-1200微机数控轴承滚子荧光磁粉探伤机2010年12月通过省高技术产品认定(100924G0137N);ZHC-15000B型微机数控轴承荧光磁粉探伤机2009年11月通过省高技术产品认定(090924G0054N);ZHC-15000B特大型环形件缺陷智能识别磁粉探伤机国家创新资金立项并获得70万元资助,2012年通过了国家验收,是国内首台能缺陷智能识别的磁粉探伤机。多次参加国内的磁粉探伤机相关会议。该同志是中国试验机标准化技术委员会委员,创新队伍建设上组建了12人的研发队伍;在管理与运作方面大胆进行管理改革,努力推进规范化建设,促进从传统管理向现代管理转型。实施信息化工程,提升了研发和管理水平。加强产学研合作和国际合作,利用社会资源,完成研发与创新任务。利用创新的产品,拓展了公司的发展空间。孙总不断学习、探索和运用技术管理方面的新理念、新方法,注重跟踪世界前瞻科学技术,运用现代设计法主持企业的新产品研发工作,从而缩短了新产品开发周期,降低了开发成本,提高了新产品的技术水平和档次。在老产品更新改造上,他作出了五大创新(即利润创新,应用创新,技术创新,工艺创新,结构创新),在新产品的开发上,他不惜重金,引进人才,走产学研合作之路。先后获得了多次多项省市县表彰。自己带领的公司在2008年获得了由北京恩格威认证中心认证的管理体系认证证书。2014年被认定为国家高新技术企业。孙总不依此为满足,考虑劳动力的提高,设备要先进化,技能化,目前已经初步形成年产值在1500万元的生产能力。获得了发明专利3项,是全省无损检测行业的一颗明星,多次受到射阳县电视台的采访。


三、企业技术创新情况及创新的主要特征 

一)产品技术创新情况:

1、采用机电一体数字化控制技术,单元组合设计,预设工艺参数在线检测和现场总线控制技术。

 2、应用数字技术实现PLC可控硅移相触发。通过:采样—A/D转换—PLC控制—D/A转换—可控硅触发控制,形成闭环控制,完成对可控硅的可靠触发控制,具有高稳定性、可靠性。

3、应用数字技术实现对环境温度、白光照度、磁悬液浓度、液位、紫外线强度、电网电压等现场环境状态的采集。从而降低环境等因素对探伤灵敏度的影响。

4、采用图像监控系统实现图像实时观测、裂纹图像抓拍存储,缺陷智能识别;采用现场状态数据采集装置,实现了白光照度、紫外线强度、电网电压、温度、磁悬液低位报警、电源缺相报警、异常状态声光报警;采用自主研发的磁粉探伤系统控制管理程序,实现了探伤机数字化控制、磁粉探伤的数据库管理、报表预览打印、网络HMIS接口等功能。

企业的主要技术装备及技术水平

公司在国内采用以加工中心为核心的多功能加工生产线、电脑整机检测生产线、纳米水泳漆表面喷涂设备,目前企业现有各类机械加工通用型设备16台,生产检测设备12台套,具备了公司主导产品磁粉探伤机的核心加工生产能力和质量保证能力。

三)创新的主要特征

1、主导产品都采用了较准确、较迅速地定性、定量分析出裂纹缺陷特征的快速自适应动态阈值分割算法,既能很好解决亮区问题又能不丢失信息,对0.1×1(mm)的实际裂纹十次往复检测其检出率为98.5%,误判率为0%,达到国际水平;

2、图象数据的采集处理的算法准确,属国内先进技术水平,产品总体性能达到国际同类产品先进水平。南京理工大学科技查新咨询中心查新认为:查新产品,检测内径达4000mm的特大型轴承套圈内外表面缺陷,在密切相关文献中未见提及,且采用4011断电相位移相触发电路,与密切相关报道不文献同。